【電視外殼表面燙金機】--細節(jié)決定成敗
電視外殼表面燙金機工藝主要是利用熱壓轉移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸,由于電熱板的升溫使燙印版具有特定的熱量,電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化,染色樹脂層粘力減小,而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加,鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上,隨著壓力的卸除,膠粘劑迅速冷卻固化,鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。從電化鋁的組成和燙印機理看,要想獲得理想的燙印效果,燙印所用的電化鋁箔符合下列要求:底層涂色均勻,沒有明顯色差、色條和色斑;底膠涂層均勻,平滑、潔白無雜質,沒有明顯條紋、砂點和氧化現(xiàn)象;光澤度好;牢固度強;清晰度高;型號正確。的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此,要控制燙金質量,應掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng)造良好的條件,才能終使燙金質量得到保證。
溫度
溫度對燙印有著十分重要的影響,溫度控制在相應的范圍內,使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化,才能保證鋁層的良好轉移。如果溫度過高,熔化過度,燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產生糊版,同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發(fā)生化學變化,燙印產品亮度降低和失去金屬光澤,甚至使印跡出現(xiàn)霧斑狀或起泡;但如果溫度過低,熔化不充分,也會造成燙印不上或燙印不牢,印跡不牢固、易脫落,或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。